沥青搅拌机是一种用于生产沥青混合料的关键设备，在道路建设、机场跑道铺设、停车场施工等工程领域中发挥着至关重要的作用。

工作原理

沥青搅拌机的基本工作原理是将不同粒径的骨料（如碎石、砂子等）、填料（如矿粉）和沥青按一定比例进行计量、加热、干燥、搅拌，生产出符合工程要求的沥青混合料。具体流程如下：

1.骨料输送与加热：冷骨料通过输送装置送入干燥滚筒，在滚筒内与燃烧器产生的热气流进行热交换，骨料被加热至所需温度（通常为160-180℃），同时去除水分。

2.骨料筛分与计量：加热后的骨料进入振动筛进行筛分，按不同粒径分级，然后分别进入各自的计量斗进行精准计量。

3.沥青加热与计量：沥青储存在沥青罐中，通过导热油或蒸汽加热至150-180℃，使其具有良好的流动性，然后通过沥青泵输送到沥青计量装置进行计量。

4.粉料输送与计量：矿粉等粉料储存在粉罐中，通过螺旋输送机输送到粉料计量装置进行计量。

5.搅拌：计量好的骨料、沥青和粉料同时进入搅拌器，在搅拌器内进行充分搅拌，使各种材料均匀混合，形成沥青混合料。

6.成品料储存与运输：搅拌好的沥青混合料被输送到成品料仓储存，然后通过自卸汽车等运输工具运至施工现场。

结构组成

1.冷骨料供给系统：包括冷骨料仓、给料机、集料皮带机等，用于将不同规格的冷骨料按一定比例输送至干燥滚筒。

2.干燥滚筒：是加热和干燥骨料的主要设备，内部装有特殊的扬料叶片，使骨料在滚筒内不断翻滚，与热气流充分接触，实现有效加热和干燥。

3.燃烧系统：由燃烧器、燃油或燃气供应系统等组成，为干燥滚筒提供热源，将骨料加热至所需温度。

4.热骨料提升机：将加热干燥后的热骨料从干燥滚筒提升至振动筛进行筛分。

5.振动筛：对热骨料进行筛分，按不同粒径分级，以满足不同工程对骨料级配的要求。

6.热骨料仓：储存筛分后的热骨料，并根据生产需要按比例将各种规格的热骨料放入计量斗。

7.粉料供给系统：包括粉料仓、螺旋输送机、粉料计量斗等，用于储存和输送矿粉等粉料，并进行精准计量。

8.沥青供给系统：由沥青罐、沥青泵、沥青计量装置等组成，负责加热、储存和计量沥青。

9.搅拌器：是沥青搅拌机的核心部件，将计量好的骨料、沥青和粉料进行充分搅拌，生产出沥青混合料。

10.成品料仓：储存搅拌好的沥青混合料，方便运输车辆装料。

11.除尘系统：用于收集和处理生产过程中产生的粉尘，减少对环境的污染，常见的除尘设备有布袋除尘器、旋风除尘器等。

12.电气控制系统：对整个沥青搅拌机的运行进行自动化控制，包括各设备的启动、停止、运行参数的设定和调整等，确保设备安全、稳定运行。

性能特点

1.快速生产：能够连续或间歇地生产大量沥青混合料，满足大规模道路建设的需要。

2.精准计量：采用优质的计量设备和技术，对骨料、沥青和粉料进行精准计量，保证沥青混合料的配合比准确，从而提高混合料的质量。

3.温度控制：具备完善的温度控制系统，能够对骨料、沥青和混合料的温度进行精准控制，确保混合料在适宜的温度下进行搅拌和施工，提高道路的使用寿命。

4.节能环保：通过优化设备结构和采用优质的燃烧技术，提高能源利用效率，降低能耗；同时配备优质的除尘系统，减少粉尘排放，符合环保要求。

5.自动化程度高：采用自动化控制系统，实现设备的自动化运行和远程监控，减少人工操作，提高生产效率和安全性。

应用场景

1.道路建设：是高速公路、城市道路、乡村道路等新建和改建工程中必不可少的设备，用于生产各种类型的沥青混合料，如沥青混凝土、沥青碎石等。

2.机场跑道铺设：机场跑道对路面质量要求极高，沥青搅拌机能够生产出高质量的沥青混合料，满足机场跑道的施工要求。

3.停车场施工：用于停车场、广场等场所的沥青路面铺设，提供平整、耐久的路面。

4.道路维修与养护：在道路出现裂缝、坑槽等病害时，使用沥青搅拌机生产沥青混合料进行及时修补，延长道路的使用寿命。